Запчасти от EUROREPAR
- Абсолютно новый продукт, ранее не представленный в продуктовой гамме EUROREPAR
- Стойкость к перегревам и деформациям
- Улучшенный теплоотвод
- Эффективная тормозная динамика
- Отсутствие биений и вибраций во время движения автомобиля
- Устойчивость к экстремальным нагрузкам и надёжность в ежедневной эксплуатации
- Высокий ресурс
- Материал барабанов GG20 высокоуглеродистый серый чугун с определённой степенью твердости/ эластичности/ прочности и жесткости. Обладает отличными литейными свойствами, обрабатываемостью, износостойкостью, амортизацией, низкой усадкой и высокой теплопроводностью
- Производятся на одном заводе и одной производственной линии с тормозными дисками EUROREPAR , что гарантирует неизменно высокое качество Барабаны
ЕСЕ R 90 регламент ЕЭК ООН, который первоначально применялся для колодок дискового и барабанного тормозов, а его новая версия, 290 02 также предписывает испытания тормозных дисков и барабанов. Данный регламент определяет требования к конструкции и характеристикам тормозных колодок и дисков, а также их протоколы испытании. Назначение данной нормы заключается в сравнении характеристик продукции, так называемого, неоригинального производства с основными эксплуатационными показателями оригинала (OEM)
Стандарт ЕСЕ R 90 требует, чтобы элементы тормозной системы проверялись на работоспособность, устойчивость к низким температурам и возможность замены при обслуживании. Деталь проходит обязательное тестирование на химический состав, предел прочности, твердость, микроструктуру, размеры, устойчивость к высоким нагрузкам и усталость. Если в результате теста выявлено, что деталь соответствует ЕСЕ R 90 то можно уверенно говорить о том, что данный продукт такого же качества или лучше, чем оригинальный продукт. Если изделие подвергалось тесту, значит на упаковке и на маркировке самой детали должно быть обозначение в виде буквы " и цифры, информирующей о стране, где проводился тест.
- Отформовка на высокопроизводительной линии от ведущего мирового производителя формовочного оборудования HWS Sinto (пр во Япония)
- Производство чугунных заготовок в собственном цеху, оснащенном современными поточными линиями, которые позволяют делать отливки сложной формы и обеспечивать их высокое качество с минимальным процентом брака
- Высокоточная автоматическая механическая обработка на оборудовании компании Mazak (пр во Япония)
- Сборка тормозных барабанов с интегрированными ступичными подшипниками на автоматизированной линии
- Контроль геометрических размеров для каждого изделия,
который обеспечивается оборудованием компании Morpass (пр во Италия)
При изготовлении барабанов осуществляется полный контроль и непрерывный мониторинг всего производственного цикла от проектирования до литья и механической обработки.
- Испытание на твердость
- Измерение размеров
- Анализ микроструктуры
- Спектральный анализ
(тип графита, размер чешуек, перлит, феррит, карбиды)
- Балансировка
- Испытание на прочность при растяжении
- Торцевое биение
- Тест на шероховатость
- Анализ состава и структуры отливки механически обработанной детали
- Контроль геометрии
- Тестирование на прочность, тепловые характеристики, а также NVH ( вибрация, жесткость)
